
在石化、印染、焦化工业废水中投加适量粉状活性炭,可去除废水中不可降解COD、色度和臭味,避免曝气池发泡现象;使混凝絮体或生物絮体迅速增长而沉淀;去除废水中重金属离子或其络合物。
昆山华成织染有限公司使用粉状活性炭与高效絮凝剂协同作用处理高色度印染废水,快速分离废水中活性有机染料,取得了良好的治理效果。碱性品红染料生产废水 经高效絮凝、烟道灰吸附,再用椰壳活性炭吸附过滤,出水水质可达GB8978-88一级排放标准,回用于生产。利用一级处理工艺达三级处理效果,这是一项 很有前途的印染废水治理技术,其中活性炭的作用功不可没。详细研究了几种活性炭与强化混凝技术协同作用时对地毯厂印染废水的一级处理效果。结果表明,经混 凝沉淀、砂滤、椰壳活性炭吸附处理的废水可回用于生产。另外,失效活性炭用V2O5-Ca(ClO)2催化氧化法再生时效果较好。提出一种针对中小型金属 制品厂含油乳化废水的处理工艺,废水经NaClO氧化、除油、絮凝之后,用适宜的活性炭吸附处理,出水可直排。医药双氯灭痛生产过程中排出多种高浓有机废 水,研究提出一种低投资的废水处理工艺,废水经酸析、炉渣吸附、石灰乳混凝,再用相当于废水量3%wt的粉状活性炭于60℃吸附处理1小时,废水可达二级 排放标准。废炭掺入煤中用作锅炉热源。研究了将PACT工艺用于有机磷农药生产废水的技术可行性,当向生物强化的一级处理系统中投加0.2%的粉状活性炭 时处理效果较好。废炭可用酸碱再生,吸附性能恢复率为80%。
利用甘蔗糖蜜为原料生产食用酒精时,从粗馏塔排出的废液含各种难生物降解的色素物质。详细研究了其中色素物质的种类和形成机理,并研究了多种脱色材料,最 后提出,现有的最佳脱色材料为粉状活性炭。当用量为10%(W/V) 时,在PH4~5,60℃条件下吸附30~40min,可使废水近100%脱色,同时可去除56%的COD。废炭用碱或甲醇溶液再生时效果较好。
水杨酸生产过程排出的酸性含酚废水也是一种难处理有机废水。采用煤油和N-503萃取剂对该废水萃取脱酚,再用椰壳活性炭吸附脱除余酚,出水残酚浓度符合 排放要求。丙烯酸丁酯生产废水含有丙烯酸、酚类、苯磺酸和NaOH等多种可溶性化合物,可生化性极差,传统处理工艺无法使出水达标。
在传统一级处理工艺中加入三级活性炭纤维吸附柱,使出水COD达标。吸附饱和的ACF用200~500℃过热蒸汽再生。磷酸三(2,4-二溴苯基)酯是一 种高效阻燃剂和防霉避鼠剂,其生产过程中排出的含酚废水可经加酸析晶回收生产原料2,4-二溴苯酚后,用三级颗粒活性炭过滤吸附,出水可达一级排放标准。 活性炭采用150℃过热蒸汽再生。汽车制造厂在进行车体电泳磷化处理过程中排出大量含有表面活性剂、乳化油、高分子树脂、醚类、醇类、胺类有机化合物的生 产废水,其短时COD峰值可达2~3万,难以生化降解,在常规一级处理(絮凝、气浮、砂滤)后,用粉状活性炭进行强化吸附处理,使水质毒性降低,出水可进 入生化工序进行常规生物处理。
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